In MAAG - Zahnradschleifmaschinen mit 0°- Methode bauen wir unsere topologischen Steuerungen ein, mit Ausbaustufen bis hin zur CNC. Auch ein datenkompatibler Ersatz für MAAG - Topologie ES 422 ist vorhanden. Geeignete MAAG - Zahnradschleifmaschinen sind:

• HSS 30
• SD-32-X
• SD-36-X
• HSP-80
• HSS 90
• weitere auf Anfrage

HSS30, SD-32-X oder SD-36-X Basismaschinen an Lager

Grundlage

Beim Arbeitsprinzip 0° Methode liegt die Werkstückachse waagrecht. Das Evolventenprofil entsteht durch Abwälzen des Zahnrades an zwei tellerförmigen Schleifscheiben. Die Maschine arbeitet grundsätzlich nach dem Nullgradverfahren, d.h. die Schleifscheiben sind parallel angeordnet.

Bei dem 15° / 20° Schleifverfahren bilden die beiden Schleifscheiben je eine linke und rechte Flanke der gedachten Bezugsprofil-Zahnstange der zu schleifenden Verzahnung.

Für den Schleifvorschub wird das Werkstück in axialer Richtung hin- und herbewegt. Die Teilung erfolgt am Ende des Vorschubweges. In jedem Arbeitsgang werden zwei Zahnflanken überschliffen. Die Spanzustellung ergibt sich durch das Zusammenrücken der Schleifscheiben.

Zum Schleifen von Schrägverzahnungen wird der Maschinenständer mit Querbalken und Schleifeinheiten um den Grundschrägungswinkel ßb geschwenkt und das Werkstück erhält während des Vorschubes eine zusätzliche Drehung.

Die Schleifeinheiten können in Zahnrichtung verstellt werden, so dass der Schleifeingriff am Werkstück gleichzeitig erfolgt und der Vorschubweg möglichst kurz gehalten werden kann.

Bedienung

Software zur Eingabe und Analyse von topologischen Formen zum Schleifen nach der 0°-Methode. Unterstützung des Bedieners mit grafischer Oberfläche zum einfachen Einrichten und Erstellen topologischer Korrekturen direkt an der Maschine.

Ideal um eine Verschränkung (Bias modifikation) in Zahnrichtung zu schleifen!

Besonderheiten:

• Programm zur Analyse von topologischen Schleifdaten zur Minimierung des Schleifscheiben-Verschnitts.
• Firmeninterne Vernetzung der Maschinen.
• Einbezug von Messresultaten als Feedback zur Herstellung von topologischen Formen.
• Backup der Technologiedaten zum Firmenserver.
• Benutzerfreundliche grafische Oberfläche für die Bedienung mittels Touchpanel.
• Zuverlässige und wartungsfreundliche Maschinensteuerung auf Feldbusbasis.

Resultat

Mit kurzen Einrichtzeiten reproduzierbare topologische Korrekturen auf Zahnflanken erstellen, hochgenau und zu einem wirtschaftlichen Preis. Auf der linken und rechten Zahnflanke können gleichzeitig unterschiedliche topologische Korrekturen geschliffen werden.

Verwendbar für :

• Schaberäder
• Abrichtwerkzeuge
• Prototyp-Zahnräder
• Diamant Abrichtzahnräder (DAZR)
• Rollräder
• Lehrzahnräder
• e-mobility Zahnräder
• FZG Ölprüfräder
• etc.

Eigenschaften SD-32/36 CNC TOPO

• Konstante hohe Schleifgenauigkeit
  Gewährleistet durch das Schleifprinzip und den stabilen Maschinenaufbau mit hydrostatisch gelagerten Vorschub- und Wälzführungen
• Modulunabhängige Schleifscheiben
  Mit den Standart CBN Schleifscheiben kann der gesamte Arbeitsbereich geschliffen werden, was sehr geringe Werkzeugkosten bedeutet
• Gleichzeitiges Schleifen von zwei Flanken
  Gleichzeitiges Schleifen von unterschiedlichen topologisch modifizierten Flanken links und rechts
• Kurze Umrichtzeiten
  Nach dem Einsetzen der Schleifscheiben kann schon der erste Probeschliff gemacht werden
• Grosser Arbeitsbereich
  SD-36 bis zu Aussendurchmesser 360 mm, Radbreite bis zu 210 mm und Schrägungswinkel bis zu +/- 45°
  SD-32 bis zu Aussendurchmesser 320 mm, Radbreite bis zu 210 mm und Schrägungswinkel bis zu +/- 45°
  HSS-30 bis zu Aussendurchmesser 300 mm, Radbreite bis zu 250 mm bei Schrägungswinkel 0°, 215 mm bei Schrägungswinkel 31° und 130 mm bei Schrägungswinkel 45°
• Trockenschleifen
  Da ohne Kühlmittel geschliffen wird, besteht praktisch keine Gefahr durch Schleifrissbildung und es entsteht keine Umweltbelastung
• Automatischer Programmablauf
  Nach dem Einrichten wird der eingegebene Programmzyklus automatisch abgearbeitet
• Einfache Eingabe der topologischen Flankenmodifikationen
  Mit der ständig weiterentwickelten Maschinen-Software ist es einfach, auch ohne CNC - Kenntnisse, direkt an der Maschine Flankenmodifikationen einzugeben
• Wirtschaftlich
  Durch den Umbau und Retrofit einer bestehenden MAAG Maschine auf CNC wird ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis erzielt